Устройство наливного пола

Содержание

Поливинилацетатные мастичные покрытия представляют собой затвердевший слой из смеси поливинилацетатной дисперсии, минерального порошка, светоустойчивого пигмента и воды. Они подходят для производственных помещений с повышенными требованиями к чистоте, беспыльности и эластичности пола. Вязкость поливинилацетатной мастики по вискозиметру должна составлять 100-140 с.

Перед тем как делать наливной пол из поливинилацетатных материалов, нужно приготовить состав. Мастичную смесь приготовляют непосредственно около места использования. Для процесса нужны растворосмеситель, в который помещают поливинилацетатную дисперсию, сухие пигменты, предварительно просеянные через сито, и минеральный порошок; в полученную смесь добавляют воду. Перемешивание продолжается 5 мин, после чего проверяют вязкость мастики. Готовый состав процеживают через сито. Образующуюся на поверхности мастики пену после 15-20 мин отстаивания удаляют. Для получения качественной смеси температура окружающего воздуха должна быть не ниже 10 °С.

При температуре воздуха 10-15 °С срок годности мастики составляет 5-6 ч, при 20-25?С — 2-3 ч. Разбавлять загустевшую мастику водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Согласно технологии работ, для наливного пола из поливинилацетатных материалов требуется подстилающий слой из бетонной смеси или цементно-песчаного раствора марки не ниже 150, влажность которого не должна превышать 5%. Перед началом работ поверхность подстилающего слоя выравнивают и очищают. Внимания также требует основание для нанесения мастики. Его требуется очистить от сора, пыли, масляных и жировых пятен. Воду при этом использовать нельзя. Бугорки сошлифовывают карборундом. Западающие неровности, трещины и выбоины нужно зашпатлевать специальным раствором. Для его приготовления сухую цементную смесь марки 150 затворяют поливинилацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 4 (дисперсия : вода). Следующий этап — грунтовка основания поливинилацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 5 (дисперсия : вода). Это можно делать волосяной щеткой или с помощью краскораспылителя.

Поливинилацетатную мастику наносят соплом-форсункой или краскораспылителем слоями по 1-1,5 мм.

С каждого слоя после высыхания удаляют пыль, а затем наносят последующий слой. Покрытие, имеющее 2-3 слоя, считается готовым.

Чтобы правильно залить наливной пол как того требует технологическая карта, важно соблюдать определенные требования к помещению, в котором производятся работы. Там должна быть низкая влажность, отсутствие грязи и сквозняков.

Полностью покрытие затвердевает через 3 дня после нанесения последнего слоя поливинилацетатные. Его шлифуют, обеспыливают и покрывают лаком в 2-3 слоя.

В готовых покрытиях не должно быть трещин, выбоин, раковин. Цвет пола должен быть однородным.

ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫЕ И ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ПОЛЫ

РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ СПРАВОЧНИК ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ

Поливинилацетатные наливные полы

Такие полы выполняют путем розлива жидкой пасты по осно­ванию пола, получая при этом покрытие со строгой горизонтальной поверхностью. Процесс устройства наливных полов состоит из сле­дующих операций: грунтовки основания, нанесения выравнивающего (первого) и лицевого (второго) слоя и покрытия поверхности пола лаком. Наливные бесшовные полы устраивают по: обычным цемент — но-песчаным или ксилолитовым стяжкам; дощатому настилу, про­шпаклеванному поливинилацетатной шпаклевкой, железобетонным плитам перекрытий с заделанными стыками; листам жесткого орга­лита; древесно-стружечным плитам; хорошо уплотненному асфаль­тобетону н другим прочным основаниям с ровной поверхностью. Основание под наливные полы при слабой и средней интенсивности движения должно иметь прочность при сжатии не менее 50 кГ/см2, А при интенсивном движении — не менее 75—100 кГ/см2. Влажность основания должна быть не более 5% при минеральных и не более 10% при органических наполнителях. В качестве связующего для приготовления паст применяют поливиннлацетатную эмульсию и мо — чевино-формальдегидную смолу. Наполнители должны быть мелко­молотыми или пылевидными; обычно применяют пылевидный песок или тонкоизмельченные горные породы (маршалит) и др. Пигменты для паст применяют минеральные и органические. Минеральные пигменты предварительно перемешивают, смачивают водой и в таком состоянии вводят в пасту при ее приготовлении. Органические пиг­менты предварительно растворяют в воде н в виде 1%- или 2%-ных растворов вводят в пасту. В качестве отвердителя или «сшивателя» молекул мочевино-формальдегндной смолы (МФ) с поливинилаце­татной эмульсией (ПВАЭ) в состав паст вводят ортофосфорную кислоту (ОФК) в виде 20%-ного водного раствора. Количество последней зависит от количества мочевино-форм альдегидной смолы, содержащейся в пасте, и температуры воздуха при устройстве полов. Чем инже температура воздуха, тем больше добавляют раствора ортофосфорной кислоты. Перед нанесением грунтовки основание хорошо очищают от грязи, пыли, жировых пятен и прочих загряз­нений.

Грунтовка на жидком стекле (IX.57)

TOC o «1-3» h z Жидкое стекло (с удечьным весом 1,4)………………… 15 кг Кремнефтористый натрий (предварительно раз­веденный в воде) 60 г

Вода… …………….. 85 л

Грунтовка на поливинилацетатной эмульсии (1XJ58)

Поливннилацетатная эмульсия 20 кг Вода……….. 80 л

Наносят грунтовку при помощи пнетолета-распылитсля или вручную.

После высыхания грунтовки при помощи форсунки наносят пер­вый выравнивающим слои. По огрунтованному основанию паста хорошо растекается, образуя горизонтальную поверхность, которую заглаживают карборундовым кругом. На выравнивающий слой при помощи форсунки наносят лицевой слой пасты (табл. 75).

Лицевой слой покрывают лаком. При содержании в пасте мар — шалита 0,5 вес. ч. и менее лак наносят за один раз, а при большем содержании маршалитя — за два раза. Лак нужно наносить флей­цами с коротким волосом.

Лак для покрытия лицевого слоя (IX.59)

(в частях по весу)

Пентафталевый лак № 170……………………….. 60

Масляно-смолянон лак № 4с… . 40 Скипидар 5—7

Сначала смешивают между собой лаки, а затем в смесь добав­ляют Скипидар н тщательно перемешивают Если смесь при хранении густеет, ее разбавляют скипидаром до рабочей густоты

Паста для полов повышенной огнестойкости (1Х.60) Для повы­шения огнестойкости покрытий в пасту для выравнивающего и ли­цевого слоя добавляют:

Хлористый кальций 2% 1 веса пвд

Борную кислоту… 2% ]

Эти добавки должны быть в кристаллическом виде и перед вве­дением в пасту их растворяют в воде.

Паста для полов в рентгеновских кабинетах и в других помеще­ниях с сорбцией радиоактивных частиц (1Х.61) Для защиты юлов от проникания гамма-лучей маршалит, предусмотренный составами паст, заменяют на баритовый концентрат или чугунную пыль. В jtom случае основание под полы и штукатурка стен также должны быть выполнены из растворов на баритовом концентрате. 19—i34g

Таблица 75

Составы паст для выравнивающего (первого) и лицевого (второго) слоев

Составляющие в частях по весу

Помещения

Слой

Поливинил­ацетатная эмульсия

Мочевиио — формальде — гидная или карбомидная смола

Маршалит

Пигмент в %

От веса мар — шалита

Наименование пигмента

Цвет пола

Общая толщина покрытия в ч»

Складские помеще­ния, хранилища горю­чих и взрывоопасных материалов

1′

0,1 0,15

1,5

Серый

3,5-4

Жилые комнаты, ко­ридоры, спортивные залы, конструктор­ские бюро, театраль­ные сцены

0, !5 0,2

1,5 1

) 1,5

2 +3 1,5

Крон оранже­вый Окись хрома Крон лимон — пый+сурик желез! ый Крон алый

Оранжевый

Зеленый Светло-корич­невый Розовый

2,5-3

Лестничные площад­ки, вестибюли столо­вые, кафе, школы, зрительные залы, ма­газины, почты, поме­щения учреждений, 1 1 вокзалы типографии, выставки, электростан­ции, ТЭЦ н пр.

1 1

0,15 0,2

1,8

1,2

2 3

Окись хрома Сурик же­лезный Крон лимон­ный Сурик же­лезный

Зеленый Вишневый

{ Свегло-ко — [ ричпевый

Продолжение табл. 75

Помещения

Слой

Составляющие в частях по весу

Наименование пигмента

Цвет пола

Общая толщина покрытия в мм

Поливинил­ацетатная эмульсия

Мочевнио- формальде — гндная или карбомидная смола

Маршалит

Пигмент в % от веса мар — шалита

Санатории, дома отдыха, больницы, по­ликлиники, детские ясли и сады

О

1 1

0,15

1,7 0,7

Окись цинка Крон лимон­ный Крон оранже­вый

Белый Светло-жел­тый Светло-орап жевый

Санкабины и па­нели перекрытий(в ус­ловиях завода-изгото­вителя)

0,2

1,5

2—2,5

Общежития, казар­мы, гаражи, автобазы, телестудии, механи­ческие цеха и мас­терские по обработке металла

1 2

1 1

0,1 0,15

1,5

3 3

Сурик же­лезный

То же

Вишневый То же

3,5-4

Декоративная отделка полов (1Х.62). Для улучшения внешне­го вида поливинилацетатных покрытии последние могут быть выпол­нены с различными рисунками по периметру помещения в виде фриза или дорожек, розеток и т. п. Такую отделку выполняют набивкой рисунка по трафарету или вставками в виде инкрустаций.

Трафарет делают из тонкого проолифленного картона, на котором вырезают соответствующий рисунок. Набнвку рисунка производят трафаретной кистью. Кисть не следует глубоко погружать в пасту; избыток пасты необходимо отжимать о край сосуда. Паста не долж­на затекать под трафарет. При перестановке трафарета его предва­рительно протирают сухой ветошью. Цвет пасты для набивки рисун­ка должен быть гуще, чем цвет пасты для покрытия пола.

При отделке вставками на затвердевший первый слой пола накладывают обратный трафарет, представляющий собой силуэт орнаментального рисунка, и крепят его небольшими гвоздиками, а затем наносят пасту вюрого лицевого слоя, одновременно заполняя все пустоты в трафарете. После некоторой выдержки, когда лицевой слой несколько затвердеет, удаляют гвозди и осторожно снимают трафарет. Углубления, оставшиеся после трафарета, заполняют цвет­ными пастами, соответствующими заданному рисунку. Заполнять пустоты цветными пастами следует немного выше уровня лицевого слоя, так как, затвердевая, паста несколько уменьшается в объеме я рисунок получается заподлицо с поверхностью пола. Отдельные неровности сошлифовывают. После этого поверхность пола покрыва­ют лаком.

Бесшовные попы из лолимерцемектиых составов

Полы устраивают по прочному основанию: сборным железобетон­ным плитам, монолитному бетону, шлакобетону, керамзитобегону и цементным стяжкам. Основание под иолы должно иметь прочность при сжатии не менее 50 кГ/см2 для общественных зданий и не ме­нее 100 кГ,’см2 для промышленных сооружений. Стыки сборных эле­ментов основания должны быть замонолнчены.

В полнмерцементных составах (табл. 7G) в качестве вяжущего используют портландцемент марки 400 и поливинилацетатную эмуль­сию; в качестве заполнителя — песок кварцевый с размером зерен до 5 мм для стяж,:и и песок кварцевый молотый для покрытия. Заполнители должны быть промыты и очищены от глинистых ь ор­ганических примесей. Для окраски составов используют щелочестой- кие минеральные пигменты. Воду в полимерцементные составы вводят в минимальном количестве, обеспечивающем получение жесткой но удобоукладываемой смеси. Излишнее количество воды приводит к снижению прочности составов и растрескиванию покрытия. Для ускорения твердения составов в них вводят хлористый кальций или раствор стабилизатора. Для повышения водостойкости составов, приготовленных па поливинилацетатной эмульсии к ним добавляют двухромокнелый аммоний. Для покрытий темных тонов применяют обычные серые цементы, а для получения покрытий светлых тонов используют молотые пли мелкие пески светлых пород природного камня и белый портландцемент.

Различают полимерцементиые составы подготовительные и отде­лочные.

Подготовительные составы используют для устройства стяжки и сплошного или частичного выравнивания поверхности.

Отделочные составы применяют для лицевого покрытия пола. В зависимости от метода устройства покрытия пола различают по­лимерцементиые пластичные (бетонные) и полимерцементиые мастич ные покрытия. Для приготовления составов поливинилацетатн^ю эмульсию или стабилизованный латекс смешивают с соответствую­щими количествами цемента, заполнителя и пигмента. Воду добав­ляют в количестве, необходимом для получения удобоукладываемого раствора.

Указанные выше полимерцементиые составы можно приготовлять и без введения хлористого кальция или двухромокислого аммония.

Устройство по.’1 имерцементного пластичного покрытия (IX.63). Основание грунт> от, а затем укладывают полимерцементпын рас­твор, разравнивая его сперва кельмой и окончательно правилом по маякам. Лучше разравнивать состав при помощи виброрейки или площадочного вибратора. После отвердения полимерцементного по­крытия его шлифуют крупнозернистым абразивом (№ 24 или 30). Для улучшения внешнего инда полимерцементиые покрытия натира­ют водной мастикой (см IX.40).

Устройство полимерцементного мастичного покрытия (IX.64). Выравненное и очищенное основание грунтуют и через I—3 ч поело огрунтовки шпаклюют После отвердения шпаклевочного слоя (че­рез 12—24 ч) его шлифуют и, очисгив поверхность, наносят лицевой слой. Полимерцементиые составы на латексе СКС-65 наносят за один раз слоем толщнной до 3 мм. а на эмульсии ПВА за один раз слоем толщиной не более I мм. Для получения покрытия большей толщины состав наносят за два-три раза Для улучшения внешнего вила ли­цевой слой шлифуют абразивами с зерном № 44—60 и натирают водными мастиками (см 1X40) Работы по устройству полимерце — ментных полов разрешается вести при температуре воздуха в поме­щении не ниже + 10° С.

Для выравнивания поверхности под напольное покрытие или в качестве финишного покрытия в настоящее время существует огромное количество вариантов готовых смесей и способов выполнения монтажа. Но люди стараются найти что-то подходящее и при этом качественное, выгодное по всем направлениям. По этой причине все больше начали прибегать к заливке наливного пола, который имеет обширную классификацию и виды, выбор которых зависит от обстоятельств ремонтных работ.

Работы по стяжке на пол

При правильном подходе к ремонту полов, можно с легкостью добиться того, что паркет через время не начнет скрипеть, ламинат не будет прогибаться, а плитку можно будет укладывать на тонкий слой клея. Работы по стяжке это ответственный этап, который требует к себе пристального внимания строителей. Здесь нужно знать и понимать, что мелкие расхождения в плоскостности могут повлечь за собой дефекты на финишном покрытии пола.

Материалы, применяемые для стяжки

Для заливки выравнивающего слоя используется цементно-песчаная смесь. Заливая большой слой в смесь могут быть добавлены: щебень или керамзит. Если слой небольшой, до 7-10 мм, то используются готовые самовыравнивающие смеси. Стоит отметить, что в помещениях, где будут вестись плиточные работы , стяжка должна быть максимально ровной.

Гидроизоляция стяжки

Стоит отметить один нюанс, когда работы по стяжке производятся на кухне или в ванной комнате. Так как в этих помещениях выполнена разводка сантехники и есть возможность случайного попадания влаги на полы (порыв трубы водопровода, течь канализации и пр.), то в таких помещениях следует делать стяжку с предварительной гидроизоляцией. Процесс не отличается от стандартного, только перед тем как укладывать металлическую сетку, поверхность старого основания пола и около 10-20 см стен обрабатывается битумной мастикой или гидроизолирующими смесями по типу «ГЛИМС-Водостоп». Далее можно приступать к заливке стяжки по основному техпроцессу.После того как стяжка основательно высохнет (от 7 суток для плитки и около 30 для паркета) можно приступать к укладке любых облицовочных материалов для полов.

Понятие и классификация

Самовыравнивающийся наливной пол – это разнообразие материалов, применяемых для налива основания пола. К тому же поверхность может быть совершенно различной. Есть у него основная цель – сделать пол идеально ровным и прочным.

В состав наливки входит цемент, наполнители модификаторы. Каждый из них придает готовому раствору необходимые качества. Не смотря на их название самовыравнивающиеся, все равно приходиться размазывать по поверхности будущего пола при помощи шпателя. В последующем они могут служить основанием для плитки, линолеума или, например ламината.

Свойства наливного пола и покрытий

Если необходимо выровнять слой бетона или стяжки из цемента и песка, то выбирается базовая смесь. В завершении все равно приходиться применять и другие смеси, если особенно делается финишное покрытие. Толщина данного слоя может доходить до 80 мм, но не будет меньше 10 мм. Спустя 12 часов после монтажа можно по поверхности ходить, так как стяжка получит прочность.

Когда неровности поверхности доходят до 30 мм, то на слой бетона или цементно-песчаной стяжки чаще всего заливают средний слой смеси. Минимальная толщина слоя составляет 7 мм. Высокая прочность поверхности достигается уже спустя 4 часа. Отлично подойдет для настила практически любого напольного покрытия, которое будет подобрано для помещения.

Финишное покрытие после засыхания не имеет никаких изъянов, если соблюдена в полной мере технология заливки. Можно обойтись и без напольных покрытий, а осуществить покраску или другим образом украсить пол, который раньше даже не бросался в глаза. Данный слой не толстый и минимально составляет 2-3 мм. Максимально допустимая толщина не должна быть более 1 см. Прочность достигается после монтажа спустя 4 часа.

Это было сказано про минеральные наливные полы. Нельзя забывать и про полимерные, где выделяют:

  1. Эпоксидные. Обладают большим количеством положительных качеств. Чаще всего применяются в помещениях, где требуется противостояние различным химическим веществам, маслам, растворителям, краскам и т.д.
  2. Полиуретановые. Отличные свойства долговечности, устойчивости к высоким и низким температурам, эластичность, стойкость к агрессивным веществам химической промышленности. Главное задать свойства эксплуатации пола в помещении и можно смело заливать полиуретановый наливной пол.
  3. Метилметакрилатные. Очень требовательны к устройству, и по этой причине обладают меньшей популярностью. Но зато время высыхания составляет всего пару часов и их можно залить даже при низких температурах не выше +8 градусов. Очень важна вентиляция помещений при заливке, так как происходит огромное выделение вредных веществ. Это сразу снимает вопрос о том, можно ли заливать пол при таких температурах, на улице и при неблагоприятных погодных условиях. Метилметакрилатные полы смогут с легкостью справиться с такой задачей.
  4. Эпоксидные уретановые. Такое устройство наливного пола находит применение на стояночных платформах, где наблюдается интенсивное и постоянное движение транспорта и людей. Прочность очень высокая, и при этом наделены полы многими качествами полиуретанового варианта.

Инструменты и материалы

Перед тем, как узнать о том, как залить самовыравнивающийся пол, следует побеспокоиться о подготовке необходимого оборудования. Самое главное – иметь необходимое количество смеси.

Наливной пол должен выполняться без отрыва от работы. То есть, никаких перерывов и быть не может, а все желается в один момент. Могут возникнуть трудности при ограниченном количестве готового раствора. Так что лучший вариант – приобрести буквально чуть больше, чем требуется по технологии.

Тара сыграет роль при замешивании. Конечно, чем она больше, тем будет лучше. Но при этом потребуется определенное оборудование для качественного замешивания раствора для заливки. Если ведра будут объемом примерно по 30 литров, то запастись надо 4-6 такими вариантами.

Чтобы не тратить силы на перемешивание компонентов смеси, берется дрель с миксером. Обороты дрели при этом должны быть на уровне 300 об/м. готовая заливка текучая и легко сама распределяется по поверхности. Но даже в таком случае пригодится шпатель, который достигается наилучший результат.

Чтобы можно было заливать в помещении ровным слоем, используется ракель. У него есть возможность выставлять зазор в миллиметрах над уровнем пола. Материал при этом разойдется в необходимом количестве на каждый квадратный метр. При замешивании смеси будут образовываться пузыри. Чтобы их в последующем избежать, работа осуществляется с аэрационным валиком с иголками. Его будет достаточно на помещение в 40-50 м2.

Если возникнет необходимость передвигаться по раствору, который только залит, приобретается подошва на шипах. Ее можно ставить на поверхность и не бояться повреждения верхнего слоя.

По завершению работ инструмент выкидывать не надо. Его следует качественно отмыть от раствора, чтобы можно использовать и в дальнейшем при выполнении любых строительных работ. Чтобы облегчить задачу используется растворитель.

Подготовка основания

Очень важный этап – мероприятия по подготовке основания. Именно от него будет зависеть качество всех работ. Если при этом технология устройства наливных полов не будет соблюдена, то в последующем основание начнет трескаться и давать усадку. Ни о какой долговечности и речи быть не может. Каким бы ни была поверхность под наливной пол, она должна очищаться полностью. Это даже делается при укладке на асфальт. Все должно удаляться без исключения. Каждый из материалов имеет свои свойства. Например, цемент отлично впитывает влагу.

Технология устройства наливных полов

Если уложить наливной пол на цементно-песчаную стяжку, то могут возникнуть проблемы в последующем со сроком эксплуатации. Кроме этого, следует поверхность очистить и удалить даже пыль. В таком случае поможет строительный пылесос.

Могут возникнуть ситуации, когда основание наливного пола будет иметь пористость. В эти поры в дальнейшем легко попадет рабочий раствор. С этим помогут справиться специальные пропитки, имеющиеся на реализации в строительных магазинах.

В качестве основания может выступать и древесина. Это очень популярно при частном строительстве домов. Здесь потребуется произвести шлифовку ее, до образования шероховатости натереть наждачной бумагой. Следует избегать нахождения на дереве жиров, лакового покрытия, масле или любого вида грязи.

При выполнении работ по заливке наливного пола по керамической плитке, следует ее внимательно осмотреть. Когда она плотно прилегает к основанию и нигде не топорщиться, то можно смело лить раствор. В противном случае плитка удаляется и поверхность зачищается.

Подготовка раствора

Для начала рассчитывается необходимое количество раствора. Все будет зависеть от площади и толщины слоя. Если слой составит 3 мм, то на каждый м2 надо будет 3 литра заливки. Но точно вам никто не даст ответа, так что следует готовить несколько больше требуемого. К тому же консистенция будет зависеть и от производителя. Стяжка должна застывать при температуре от +5 до +25. Именно эти температуры являются оптимальными. Само основание не должно остывать меньше чем до +4 градусов. Нагревание смеси также не принесет положительного результата. Ее максимальная температура не должна подниматься выше 20 градусов.

Все компоненты будущей заливки размешиваются при помощи дрели с насадкой. Спустя несколько минут покоя, размешивание повторяется. Дополнительные наполнители добавляются во втором размешивании раствора.

Количество раствора должно быть таким, чтобы его хватило по времени на 1 час работы. В противном случае он начнет подсыхать и терять свой свойства.

Чтобы получить разнообразные узоры и цвета, в смесь можно добавлять различные пигменты, а также декоративные вкрапления.

Технология работы со стяжкой

Главное правило правильно залитого слоя – идеально горизонтальный уровень и плоскость без перепадов. Немаловажный момент, если работы по стяжке проводятся с дополнительной армировкой.

В качестве армирующих элементов, для стяжки используется металлическая сетка. В зависимости от слоя, подбирается ячейка сетки, на тонкий слой мелкая ячейка, для более крупных, большая. Далее устанавливаются маяки. Для того чтобы найти идеальный уровень для пола, предварительно отбиваются отметки по стенам. Делается это при помощи водяного или лазерного уровня. Отметки соединяются в одну сплошную линию и от нее уже можно брать базовый размер, таким образом, определяя высоту и горизонт для маяка. Если работы по стяжке ведутся в больших помещениях, то после выставления маяков, проверяется их плоскость, добиваясь идеального горизонта без перепадов и выпуклостей.После того как маяки выставлены, старое основание грунтуется и можно заливать смесь равномерно распределяя ее по всей поверхности начиная от дальнего угла и заканчивая у входа в комнату.

Устройство теплого пола

Теплый пол под наливной пол следует делать после подробной консультации со специалистом. Не каждый вариант полимерного пола будет оставаться экологичным при нагревании. Некоторые посчитают, что при температуре основание в пределах 30-36 начнут выделяться токсичные вещества. Опасаться этого не стоит, но следует придерживаться определенных правил, когда встанет вопрос о том, можно теплый пол заливать наливным полом.

После подготовки основания, которое является стандартным для всех вариантов, следует его обезжирить. Далее выполняется укладка теплого пола, того варианта, который был предварительно подобран под помещение. Первый слой заливается на готовую поверхность. Данный слой должен в течение часа отстояться, осесть. За это время цемент начинает схватываться. Спустя установленное время производиться монтаж финишного покрытия из выбранной смеси для наливного пола. Скользкости после высыхания у поверхности никакой не будет, она будет идеально гладкой.

Могут возникнуть вопросы о том, можно ли наливной пол на теплый пол из водяных труб. Тут в первую очередь заливается стяжка бетона, которая контролируется при помощи уровня на ровность. Далее укладывается фольгированный полипропилен, и производиться монтаж труб для теплого пола. Поверх этого используется «Скорлайн» и производиться покрытие грунтом из полиуретана. Только в завершении всех этих работ можно устраивать наливной пол. Время на высыхание такого «пирога» составляет двое суток.

Изучив все эти тонкости детально, не должно возникать вопросов о том, можно ли залить теплый пол наливным полом. Поначалу они покажутся мелочными эти нюансы, но впоследствии помогут получить действительно желаемый результат, без каких-либо изъянов. Наливной теплый пол будет радовать на протяжении длительного времени.

Советы профессионалов

Перечень незначительных советов поможет избежать трудностей при заливке наливных самовыравнивающихся полов:

  • Неподготовленное основание придаст наливным полам трещин, хруста.
  • Если оставить трещины до заливки раствора, воздух попадает в последний, появляются пузыри.
  • Затвердение будет неровным, если только залитый раствор вовремя не прокатить валиком.
  • Нельзя будет выковырять из полученного пола мушек, волосы, любой мусор. Это говорит о необходимости использования специальных костюмов во время работы, как поступают уважающие себя строительные фирмы.
  • Смесь и все компоненты тщательно перемешиваются. Если этого не сделать, определенные участки станут темными и постоянно будут мокрыми и липнуть к ногам.
  • Любой раствор до высыхания выделяет различные вредные вещества. Так что следует использовать специальные защитные маски, чтобы избежать отравления.
  • Большие обороты дрели при замешивании раствора приведут к появлению пузырьков, от которых будет проблемно избавиться.
  • Заливать пол лучше всего зигзагами. В последующем останется только разравнять по всей площади.

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

  1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
  2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
  3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

  • Предельная ограниченность – 3 градуса.
  • Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
  • Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
  • При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

  1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
  2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
  3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
  4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем. В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания. Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки. Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки. Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

Поделиться Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту! Наш эксперт Немиров Иван Степанович Инженер строитель с 20 летним стажем

  • Заказать

    расчет?

  • Отправить

    заявку?

  • Заказать

    звонок?

Выравнивание пола

Если принято решение устраивать полы бетонные наливные, то, прежде всего, следует понимать, что данная процедура потребует много времени. При этом есть абсолютный плюс: процесс не требует наличия специальных строительных навыков, и все работы можно произвести самостоятельно.

Подготовка

Как в ситуации с любой стяжкой, процедура начинается с осмотра и очистки старого пола. Убрать придется не только финишное покрытие, снимается всё, включая предыдущую заливку. Если старое бетонное покрытие плохого качества, его следует демонтировать до уровня плит.

Такой тщательный демонтаж делается не только для качественного устройства нового наливного пола, но и по той причине, что наливные полы по старому бетону съедят высоту потолков в помещении: минимальная толщина бетонного пола — 7 см.

Внимание! Даже в ситуации с новой квартирой, купленной в состоянии под чистовой ремонт, оцените качество заливки: если стяжка мягкая и рыхлая (строители не соблюдали пропорции в растворе), такую заливку лучше всего демонтировать.

Перед заливкой основание необходимо отремонтировать и очистить

Заливка бетонной стяжки

После того, как основание подготовлено и очищено от грязи и пыли, устраивается наливной пол из бетона.

Последовательность выполнения работ следующая:

  1. Грунтовка основания. Следует использовать растворы глубокого проникновения. Перед грунтованием необходимо отремонтировать все имеющиеся трещины или заглубления. После того, как раствор впитается в поверхность, обычно через 2-3 часа, можно производить дальнейшие работы.
  2. Гидроизоляция. В зависимости от того, каким будет ваше основание, пленка может быть уложена различным способом. Основное требование к рулонному материалу – это укладка внахлест с фиксацией швов строительным скотчем.
  3. Теплоизоляция. Даже если в дальнейшем на данной площади будет проводиться система горизонтального отопления, проложить материал утепления необходимо. Это избавит от существенных энергопотерь, что при нынешних ценах на энергоносители очень существенный фактор. Перед тем как начать укладку, расположите плиты не фиксируя, чтобы определиться с наилучшим раскроем. Настил материала начинают с дальнего угла, зафиксируйте утеплитель, проклейте стыковочные швы и периметр у стен.
  4. Установка маяков. Ориентируясь на нулевую отметку, зафиксируйте алюминиевые направляющие на растворе цемента. При установке используйте строительный уровень, чтобы избежать отклонений от горизонта. Маяки следует располагать на расстоянии, не превышающем размер правила. Первая линия фиксируется в 0,3-0,5 м от стены. Убедившись в горизонтальном уровне направляющих, оставляем раствор под ними застывать.

Установленные алюминиевые маяки на цементном растворе

  1. Заливка бетона. Раствор замешивается небольшими порциями, чтобы он не успевал схватываться, пока вы работаете с предыдущим объемом. Наносится раствор с дальнего угла, и вытягивается правилом по маякам. Не опирайтесь на маяки, иначе есть опасность сместить уровень.
  2. Работа валиком. Залитую стяжку необходимо пройти игольчатым валиком.
  3. Стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют набирать прочность.

Готовая бетонная заливка

  • Процесс заливки бетонной стяжки займет не менее 4 недель.
  • Если вы попытаетесь сэкономить время, поставив маяки на гипсовый раствор, то лишь добавите себе работы.
  • Направляющие схватятся быстрее, но после заливки гипс придется убрать из стяжки, что значительно прибавит хлопот, и потребует немало времени.

Кроме основной черновой стяжки, при помощи бетонного раствора можно произвести и другие заливки.

Различные методы заливки

Как правило, метод заливки зависит от того, на какое основание наносится раствор, и для какой финишной отделки данная заливка будет основанием.

Условно принято выделять три метода заливки раствора:

  1. Наливной пол на бетон. Ситуация, когда заливка является финишным покрытием. Толщина такого слоя не более 1,5 см. Для лучшего сцепления бетонную основу перед заливкой ошкуривают и грунтуют. Такой способ дает возможность обойтись без дальнейших отделочных работ, но требует идеальной ровности. После высыхания, как правило, покрывается лаком или красится.
  2. Двухслойный пирог: раствор заливается на основу с принципиально другими физическими качествами — например, дерево. Для того, чтобы свойства обоих материалов не навредили друг другу, между ними прокладывается разделительный слой (полиэтилен). Толщина такой заливки не более 2 см.
  3. Плавающая стяжка. В данном случае, основа может быть и аналогичной заливке — но выводится выравнивающий слой под отделочный материал другого свойства, например: ламинат или паркет. В данной ситуации, также прокладывается разделительный материал (пленка) с заходом на стены и проклеивается по всему периметру демпферной лентой. Толщина слоя составляет не более 2,5 см. После укладки декоративного материала, остатки пленки и ленты срезаются, а зазор закрывается плинтусом.

Деревянный пол подготовлен под заливку плавающей стяжки

Независимо от того, по какому методу устраиваются наливные бетонные полы, технология их заливки производится одинаково:

  • Работы ведутся от противоположного угла по направлению к выходу.
  • Нельзя опираться на маяки.
  • Правилом водят зигзагообразно.
  • Не оставляйте большой объем невыравненного раствора на полу.
  • При замешивании, необходимо четко соблюдать пропорции.
  • Закончив заливку, её следует накрыть полиэтиленом, и закрыть доступ в помещение.

Наливной пол на бетонную стяжку

Материалы для заливки

Бетонным раствором не ограничивается возможность выравнивания пола. Можно приобрести сухие строительные смеси или замешать цементный раствор. Кроме того, есть обширный спектр самонивелирующихся смесей. Поэтому, важно не только понимать технологию заливки, но и правильно подобрать материал.

Сравним возможности различных составов:

Тип раствора Плюсы Минусы
Бетон
  • Износостойкость
  • Устойчивость к физическим нагрузкам
  • Долгий срок эксплуатации
  • Дешевизна
  • Дополнительная весовая нагрузка на перекрытия
  • Необходимость декоративной отделки
Цементно-песчаная смесь
  • Износостойкость
  • Долговечность
  • Низкий ценник
  • Долгий период высыхания
  • Необходимость декоративной отделки
Сухая строительная смесь
  • Легкость в замешивании и нанесении
  • Время высыхания
Наливной пол
  • Идеальная гладкость готовой поверхности
  • Максимальная устойчивость к любым физическим воздействиям
  • Цена
  • Период готовности

На упаковках с готовыми сухими смесями всегда прописана подробная инструкция по нанесению. ЦПС (цементно – песчаную смесь) можно приготовить самостоятельно, смешав в пропорции 1:3 цемент М500 и просеянный мелкий речной песок.

Пропорции бетонного раствора зависят от того, какая стяжка заливается. Наиболее интересными в этом ряду представляются наливные полы. О них чуть подробнее.

Наливные полы

Рассматривая смеси для наливных полов, стоит сразу уточнить, что они делятся на ровнители и финишные. При этом специфика использования такова, что, используя фирменный ровнитель в качестве основы, обязательна заливка финишного слоя той же марки. Но сам финишный слой может наноситься на любое основание.

В чем принципиальное отличие смесей:

  • Ровнители, по сути, являются заменой черновой стяжки. Смеси наносятся по маякам, по технологии, аналогичной нанесению бетонного раствора. Требуется выравнивание правилом.
  • Финишная смесь, что понятно из названия, может являться декоративной отделкой. Слой нанесения не более 30 мм. Имеют очень хорошую текучесть, и не нуждаются в дополнительном выравнивании.

Любая строительная марка, выпуская ровнитель обязательно предлагает и финишную заливку к нему. На фото представлено несколько возможных вариантов.

Для выравнивания пола, современные производители строительных материалов предлагают смеси различных составов и методов заливки. Выполнить работы с использованием наливных полов можно своими руками, но следует заранее учесть тип состава и условия заливки.

Виды смесей

Все существующие виды смесей для устройства наливных полов, различаются по следующим критериям:

Высота слоя Высоконаполненные и тонкослойные
Участвующий смеситель Водные и сольвентные
Электропроводность Антистатичные и электропроводные
Фактура Гладкие и шероховатые

Кроме данных показателей, очень важно знать, на основе какого связующего вещества выполнена смесь.

На строительном рынке представлены следующие смеси:

  • Полиуретановые. Основой являются прозрачные полиаспартаты. Готовые полы обладают высокой эластичностью, стойки к выгоранию цвета. Дают владельцам возможность устройства 3D изображения на поверхности. При этом имеют очень низкую сопротивляемость к механическим воздействиям.
  • Эпоксидные. Изготавливаются из эпоксидной смолы и кварцевого песка с использованием отвердителя. Имеют очень высокую устойчивость к химическим и физическим воздействиям. Наиболее высокий ценник из всех возможных вариантов и долгий период затвердевания.
  • Цементно-акриловые. Хорошо переносят физические нагрузки, имеют антискользящий эффект, подойдут для уличного использования. Существенный минус – большие трудозатраты при устройстве.
  • Метилметакрилатные. Очень быстро сохнут, годятся для помещений с высокой вертикальной статичной нагрузкой (производственные цеха). Токсичны при заливке, необходимо соблюдать технику безопасности.

Современные технологии наливных полов дают огромный простор для фантазии

Подробнее об условиях заливки

При любом типе используемой смеси, требование к бетонному основанию для наливных полов только одно: поверхность должна быть качественная и без изъянов. В зависимости от типа смеси, период высыхания пола различный. Пользоваться поверхностью, как правило, можно через 3 – 4 недели.

А в течении этого времени, следует соблюдать некоторые условия:

  • Необходимо держать постоянную температуру внутри помещения. Идеальными условиями является температура в пределах +15 — +25 градусов.
  • При нанесении влажность бетонного основания должна быть не выше 4%.
  • Чтобы сохранить эти параметры, в помещении следует избегать сквозняков.

Поверхность наливного пола после высыхания

Инструктаж по заливке пола

Решив заливать пол своими руками, обязательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке.

У каждой смеси есть нюансы, но в целом порядок осуществления работ следующий:

  1. Смешайте раствор, четко соблюдая пропорции, указанные производителем. Оптимальный состав похож по консистенции на густую сметану.
  2. Налейте состав на основание пола, и распределите при помощи широкого шпателя. Минимальная толщина заливки 5 мм. Можно сделать слой толще — это увеличит прочность, но повлечет за собой значительное увеличение в финансовой части расходов.
  3. Пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, чтобы выгнать из состава воздух.

При проходе валиком для работы на больших площадях одевают специальную обувь

Важно! Если вы используете смесь на водном растворе, то увеличение количества воды даст лучшую растекаемость, но при высыхании приведет к растрескиванию.

Если пол выравнивался под декоративный листовой или рулонный материал, то работа на этом закончена. Но если планируется финишная заливка, то после полного высыхания весь цикл работ следует повторить, но уже с финишным раствором.

После полного высыхания, в первое время финишный слой следует уберегать от попадания солнечных лучей и воды.

Внимание! Наливные полы можно использовать под любую декоративную отделку: ламинат, паркет, плитка, линолеум. Лишь одно не имеет смысла: устраивать наливной пол под бетон.

Декоративный наливной пол в интерьере

Видео в этой статье ознакомит с технологией проведения работ с наливными полами.

Можно выровнять полы бетонным раствором, или залить наливной пол на бетон, все зависит от финансовых возможностей и количества свободного времени. Принимая решение, следует учесть, что основание пола напрямую повлияет на ход всего ремонта. В эксплуатируемом помещении сменить стяжку — довольно затратный процесс.

И его не получится осуществить, не испортив отделку помещения. Поэтому соблюдайте инструкции заводов – производителей и строительные технологии, а если не уверены в своих силах, то наймите профессионалов.

Записи созданы 2587

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх